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彈簧加工中問(wèn)題處理具體是什么？
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我們的產(chǎn)品，在加工的過(guò)程中，難免會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，在遇到問(wèn)題的時(shí)候，我們要找到解決方法才可以，彈簧加工也是一樣，那么 彈簧加工中問(wèn)題處理具體是什么？
1.如果空氣爐加熱淬火無(wú)保護(hù)氣體或鹽浴還原不徹底，可產(chǎn)生脫碳，溶液：空氣爐加熱淬火應(yīng)通過(guò)保護(hù)氣體或滴有機(jī)溶液保護(hù)：當(dāng)鹽浴爐加熱時(shí)，鹽浴應(yīng)還原，雜質(zhì)包質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.2%；加強(qiáng)對(duì)原料表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
2.淬火后彈簧硬度不足，會(huì)降低彈簧的使用壽命，造成殘余變形，解決方法：選用具有較好淬硬性的鋼，提高淬火介質(zhì)的冷卻能力，彈簧進(jìn)入淬火介質(zhì)的溫度應(yīng)在AR3以上，適當(dāng)提高淬火加熱溫度，淬火后應(yīng)測(cè)試金相組織。
3.溫度過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致晶粒粗大，脆性增大。解決辦法：根據(jù)工藝試驗(yàn)的正確溫度加熱淬火；適當(dāng)降低熱成型溫度或加強(qiáng)儀器校對(duì)，以保證測(cè)溫精度。
4.產(chǎn)生裂紋的主要原因是淬火介質(zhì)的熱溫度過(guò)高或冷卻能力過(guò)大，表面脫碳和回火不及時(shí)。解決方法：等溫淬火或馬氏體淬火；在淬火介質(zhì)中冷卻至250~300℃時(shí)空氣冷卻；淬火后立即回火。
以上介紹的就是彈簧加工中問(wèn)題處理具體是什么，我們更關(guān)注質(zhì)量，希望可以對(duì)你有所幫助，如果您還想多了解一些有關(guān)彈簧加工的資訊，可以點(diǎn)擊彈簧加工的網(wǎng)站頁(yè)面進(jìn)行瀏覽！
1.如果空氣爐加熱淬火無(wú)保護(hù)氣體或鹽浴還原不徹底，可產(chǎn)生脫碳，溶液：空氣爐加熱淬火應(yīng)通過(guò)保護(hù)氣體或滴有機(jī)溶液保護(hù)：當(dāng)鹽浴爐加熱時(shí)，鹽浴應(yīng)還原，雜質(zhì)包質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.2%；加強(qiáng)對(duì)原料表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。
2.淬火后彈簧硬度不足，會(huì)降低彈簧的使用壽命，造成殘余變形，解決方法：選用具有較好淬硬性的鋼，提高淬火介質(zhì)的冷卻能力，彈簧進(jìn)入淬火介質(zhì)的溫度應(yīng)在AR3以上，適當(dāng)提高淬火加熱溫度，淬火后應(yīng)測(cè)試金相組織。
4.產(chǎn)生裂紋的主要原因是淬火介質(zhì)的熱溫度過(guò)高或冷卻能力過(guò)大，表面脫碳和回火不及時(shí)。解決方法：等溫淬火或馬氏體淬火；在淬火介質(zhì)中冷卻至250~300℃時(shí)空氣冷卻；淬火后立即回火。
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