產(chǎn)品中心
聯(lián)系我們
- 東莞市天翊五金電器制品有限公司
- 聯(lián)系人：劉先生
- 手機(jī)：13543720188
- 電 話：
- 傳 真：
- QQ：710141876
- 郵 箱：710141876@qq.com
- 地 址：廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)土地坑舊圍八巷39號(hào)101房
沖壓加工有哪一些優(yōu)勢(shì)所在的呢！
發(fā)布：kefu 瀏覽：1619次
我們?cè)谫?gòu)買產(chǎn)品的時(shí)候，一定是要從它的優(yōu)勢(shì)，來(lái)進(jìn)行了解，我們的加工技術(shù)也是一樣，也是要從它的優(yōu)勢(shì)，來(lái)進(jìn)行了解，我們的沖壓加工也是一樣，那么沖壓加工有哪一些優(yōu)勢(shì)所在的呢！下面讓小編來(lái)為我們說(shuō)說(shuō)。
（1）沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。
（2）采用精密模具時(shí)工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。
（3）沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。
（4）沖壓加工操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
（5）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
（6）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
（7）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
以上就是小編為大家介紹關(guān)于沖壓加工有哪一些優(yōu)勢(shì)所在的相關(guān)內(nèi)容希望可以給大家?guī)?lái)幫助，如果大家還想了解更多請(qǐng)大家持續(xù)關(guān)注我們，詳情請(qǐng)咨詢沖壓加工。
（1）沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。
（2）采用精密模具時(shí)工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。
（3）沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。
（5）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長(zhǎng)，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
（6）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
（7）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
以上就是小編為大家介紹關(guān)于沖壓加工有哪一些優(yōu)勢(shì)所在的相關(guān)內(nèi)容希望可以給大家?guī)?lái)幫助，如果大家還想了解更多請(qǐng)大家持續(xù)關(guān)注我們，詳情請(qǐng)咨詢沖壓加工。